電動工具外殼的注塑成型工藝和溫度控制
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發布日期：2020-04-09
電動工具在市場上不少見，多用于裝修、工地安裝等工程。我們所看到電動工具的外殼幾乎都是用塑料件制成的，方便我們在做工的時候拿捏自如。那么你知道電動工具的外殼的工藝是什么嗎？溫度又如何控制？今天東莞溪鈺塑膠加工廠就來給大家分析一下！
其實電動工具外殼的成型工藝是注塑加工，對電動工具外殼的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標準，對電動工具外殼的外觀要求相對比較高，必要時可能會利用第二次加工來改善外觀上的缺陷。所以普通電動工具外殼成型不需要用特別精密的注塑機，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產。
電動工具外殼在進行注塑加工的時候，為了得到高質量的產品，加工溫度的控制是相當重要的。注塑加工過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。
每種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
電動工具外殼注塑加工的噴嘴溫度通常是低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
還有是模具的溫度，對電動工具外殼的內在性能和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低取決于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件，比如熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。