吹塑加工的控制你了解有多少？
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發布日期：2020-09-09
對吹塑加工有影響的工藝因素包括：溫度、整體效應、差異效應、熔體壓力和熔體輸送速度。其對吹塑價格的控制大致如此，下面我們就一起來看看。
關于溫度
在塑料吹塑過程中，溫度對型坯的性能有顯著影響。吹塑加工過程中的加熱溫度會產生如下影響：能降低熔體強度，改善熔體流動性，減少吹塑加工功率消耗；能適當提高螺桿轉速，但不影響物料的混煉塑化效果；能提高最終成品的強度和光亮度；能提高最終成品的透明度。但是，過高的熔融溫度，會使吹塑加工型坯容易出現自重下垂現象，造成型坯縱向壁厚不均勻；會延長吹塑加工冷卻時間；會增加最終產品的收縮；會使 PVC等熱敏性塑料降解，使 PVC等工程塑料的型坯強度顯著降低。因此，在確定吹塑加工溫度時，應遵循這樣的準則，即在既能吹塑加工平滑均勻的型坯，又不使傳動系統超負荷運轉的前提下，為了保證型坯具有較高的熔融強度，應盡量選擇較低的加熱溫度。
設置吹塑加工機加熱溫度時，進料段溫度應相對降低，以避免材料在進料口堵塞影響物料的輸送；緊縮段溫度較高，有利于物料的混和煉塑化；吹塑加工段溫度低于緊縮段，而高于擠出段，有利于平穩、均勻地向機頭輸送。
吹塑加工機的加熱器，一般選用電加熱器，將風冷器與加熱器一起放置，以調節吹塑加工機的加熱溫度。采用份額(P)積分(I)微分(D)溫控儀，可控制吹塑加工機組加熱溫度的誤差。其影響分別為：
第一部分效應。發熱電流與溫度誤差呈比例關系，發熱電流越小，溫度誤差越小。
關于整體效應
加溫電流是由溫度誤差對的積分決定的。這樣，即使誤差很小，經過一定的時間考驗，也可以消除這種靜差，提高溫度控制系統的靜態精度。
關于差異效應
加熱流的份額是溫度誤差對時刻的差異。因此，溫度誤差呈現越快，加熱電流相應的變化越大，可提高加熱系統抵御外界俄然擾動的能力。
因此，采用新型溫控儀，可將吹塑機的溫度誤差控制在±±1℃以內，同時可將電能消耗減半。
關于熔融壓力
熔體進機壓力應均勻。吹塑加工機熔體壓力的適當提升，可以使物料混合均勻，使位型坯料和最終成品功能穩定。對高聚物、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的混合物，采用色母料上色的聚合物，所滿足的熔融壓力可以使型材具有卓越的外觀，減少“晶點”和云霧狀斑紋。但是，由于雜物堵塞了機頭網板，造成熔體壓強過高，會給機器增加吹塑加工負荷，應及時更換、清洗網板，使進入機頭的熔體壓力穩定。選擇熔體流動速率低的樹脂，降低吹塑加工機加熱溫度，提高吹塑加工機螺桿轉速等，均可提高吹塑加工機熔體壓力。
為了控制熔體的吹塑加工壓力，可以在吹塑加工機出料裝置上測量熔體表面的壓力。測量熔體壓力常用的有機械測壓儀、液壓測壓儀(硅泊、硅脂、水銀)、氣動側壓儀和電測壓儀等。
關于熔體輸送速度
輸送速度較大時，則吹塑加工機吹制工序最大。提高了輸送熔體的速度，可改進鑄坯的自重下垂景象，增加了型坯的壁厚。隨著螺桿直徑的增加，熔體輸送速度增加，受頭部壓力的影響較小。先進吹塑加工機螺桿的轉速和加熱溫度與先進熔體的輸送速度相對應。但當螺桿轉速提高到一定的數值時，容易出現熔體斷裂的景象。
塑膠在吹塑加工過程中，上述幾種因素相互影響。同時，要求這幾個元素不會有什么波動。當溫度、壓力、熔體輸送速度出現較大波動時，不單是型坯的壁厚均勻性、重復性等也隨之變差，還會使最終成品在力學性能、尺度穩定性等方面出現較大差異和功能降低。